Logo hzpt 80px

Točící se kladka

Točící se kladka

  • Kovové zvlákňování je technologie zpracování tváření kovů a plastů.
  • Proces zvlákňování je složitý proces elastické deformace. Nelineární okrajové podmínky kontaktu dělají mechanismus předení složitější.
  • Vzhledem ke složitosti spřádacího mechanismu je rozložení napětí a napětí v každém bodě spřádacího obrobku velmi nerovnoměrné; Vlivem mnoha procesních parametrů je komplikovaný i proces předení.

Obyčejné předení
Jde především o změnu tvaru polotovaru, přičemž velikost tloušťky stěny se v zásadě nemění nebo se mění méně. Tento druh procesu tváření spřádáním se nazývá běžné předení. Obyčejné zvlákňování se používá hlavně ke změně průměru plechu pro tvarování obrobků. Jedná se o bezřezný proces tváření pro zpracování tenkostěnných rotačních těles. Používá se k podávání rotujících kovových kruhových desek nebo předtvarovaných polotovarů přes rotační kola a poté je roztáčí do tvaru
Hubnoucí předení
Proces zvlákňování, při kterém se současně mění tvar polotovaru a tloušťka stěny, se nazývá ztenčovací zvlákňování, také nazývané výkonné zvlákňování. Rozdíl mezi ztenčovacím zvlákňováním a běžným zvlákňováním je v tom, že ztenčovací zvlákňování patří k objemovému tváření. V procesu deformace se tloušťka stěny hlavně snižuje, zatímco objem polotovaru zůstává nezměněn. Tvar hotového výrobku je zcela určen velikostí trnu a přesnost velikosti hotového výrobku závisí na přiměřeném přizpůsobení procesních parametrů

Seznam produktů otočné kladky

Klasifikace podle aplikačního scénáře

Klasifikace podle struktury

Jako nový procesní produkt byla otočná kladka široce používána v automobilových motorech, jako je kolo motoru, kolo vodního čerpadla, kolo klimatizace a kolo ventilátoru. Podle typu drážky a technologie zpracování řemenice ji lze rozdělit do tří kategorií: dělená kladka, skládací kladka a více klínová kladka. Schematický diagram je následující:

Víceklínová kladka

Tloušťka materiálů vybraných pro více klínové kolo je 2~6 mm, obecně 3 mm. Polotovar se vyrábí tažením a ražením a zpracovává se na spřádacím stroji. Profil zubu je tvořen tokem kovu a plastickou deformací na tloušťku stěny materiálu vytlačováním.

Série skládacích kladek

Tloušťka materiálu zvoleného pro skládací kolo je 1.5 ~ 2.5 mm, který je také vyroben tažením a ražením a zpracováván na spřádacím stroji. Vzhledem k tomu, že v procesu tvarování skládacího kola nedochází k žádnému toku kovu, proces je relativně jednoduchý a existuje jen málo faktorů ovlivňujících kvalitu

Řada dělených kladek

Tloušťka materiálu štípacího kotouče je 2~4mm. Obecně se k výrobě polotovaru používá jednorázové vysekávání a kolovrat se používá k rozštěpení poloviny tloušťky materiálu na spřádacím stroji a následnému přetvoření do tvaru. Vzhledem k jednoduché technologii zpracování a několika faktorům ovlivňujícím kvalitu je nejdůležitější rovinnost samotného blanku. Proto má vysekávací lis pro ofsetové řezání vyšší požadavky.

Nebyly nalezeny žádné výsledky

Vámi požadovaná stránka nebyla nalezena. Zkuste upřesnění hledání, nebo použijte navigaci nad lokalizovat místo.